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焊接裂紋產(chǎn)生的本質(zhì)是在復(fù)雜的焊接熱作用下，機(jī)械構(gòu)件各部分應(yīng)變不協(xié)調(diào)而產(chǎn)生裂紋。引起這種裂紋產(chǎn)生的主要因素往往是工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力。所以為了為防止和減少焊接裂紋，人們研究和采取了很多行之有效的冶金及工藝方法。
    振動焊接技術(shù)是目前廣泛采用并證實(shí)行之有效的防止和減少焊接裂紋的方法。振動焊接技術(shù)是在振動時效技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，并逐漸被人們所認(rèn)識。為了觀察振動焊接對焊接裂紋的影響，山東華云在理論分析的基礎(chǔ)上，從數(shù)值模擬和實(shí)驗(yàn)兩方面進(jìn)行了研究。

    理論上從宏觀角度論證了振動可以減少焊接殘余應(yīng)力，從微觀角度論證振動焊接對微觀晶粒形成的作用。采用振動方式可以使金屬工件內(nèi)部的晶粒細(xì)化，從根本上改善構(gòu)件機(jī)械性能；數(shù)值模擬方面， 采用有限元方法，主要模擬了振動力對焊接熱應(yīng)力大小及分布的影響； 實(shí)驗(yàn)方面采用比較的方法，從殘余應(yīng)力和微觀組織兩方面，分別對經(jīng)過振動焊接的構(gòu)件和普通焊接構(gòu)件進(jìn)行了比較。